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煤泥干燥机

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2016/9/8 8:43:17 发布者:张欣

由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用。因此我企业研制出针对煤泥烘干的煤泥干燥机,处理后的煤泥得到很好的二次利用,下面大家来看一下煤泥干燥机的相关信息。

煤泥

一、煤泥干燥机先容

煤泥干燥机是在滚筒烘干机的基础上研制而成的新型烘干设备,该设备筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,具有生产率高,操作方便等特点。

煤泥干燥机广泛用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的烘干;建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干;选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的烘干等。

煤泥干燥机设备

煤泥干燥机

二、煤泥干燥机结构

煤泥干燥机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜等组成,煤泥干燥机烘干采取将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处理实现了连续化、工业化,和自动化。

三、煤泥干燥机工作原理

煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

四、24500皇冠比分走地赔煤泥干燥机厂家

我企业的研发部门经过多年的不懈努力,研制出的煤泥干燥机针对煤泥高湿、高粘特性,在煤泥干燥工艺中引入预破碎、分散、打散、防粘壁工序,使煤泥的干燥效率大大提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%以下。

煤泥干燥机厂家

经干燥处理后的煤泥可作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用; 作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产成本提高经济收益;作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;作为水泥厂添加料,改善水泥性能,并且,含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

五、煤泥干燥机技术参数

规格
(m)
筒体容积
(m3)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
最高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

根据用户干燥需求不同,煤泥干燥机筒体可设计配备使用耐火材料隔温,您可以点击在线咨询 ,大家将根据您的需求定制生产。

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